Selvom det er mere avanceret med hensyn til produktkvalitet og produktionsautomatisering sammenlignet med indlægs- og lodningsmetoder, er der stadig mange mangler i varmevekslingseffektiviteten og forebyggelsen af askeakkumulering af højfrekvent svejsede ribberør på grund af faktorer som vanskeligheder med at svejse gennem rødder af højfrekvent svejsede ribberør og folder i rødderne.
Lamelrøret er en slags varmevekslerelement. For at forbedre varmeoverførselseffektiviteten øges overfladen af varmevekslerrøret normalt ved at tilføje finner for at øge det ydre overfladeareal (eller det indre overfladeareal) af varmevekslerrøret for at opnå formålet med at forbedre varmen overførselseffektivitet, sådan et varmevekslerrør.
Som varmevekslerelement arbejder ribberøret under højtemperatur røggasforhold i lang tid, såsom kedelvarmeveksler med ribberør i et barskt miljø, høj temperatur og tryk og i en ætsende atmosfære, hvilket kræver, at ribberøret skal har højtydende indikatorer.
1), Anti-korrosion
2), Anti-slid
3), lavere kontaktmodstand
4), Højere stabilitet
5), Anti-støv akkumuleringsevne
Fordele ved lasersvejsede spiralfinner i rustfrit stål.
1. Ved hjælp af pulslaser-svejseteknologi afsluttes svejsningen omkring emnet samtidigt, og rørstykkets svejsehastighed når 100%.
2. Lasersvejsning er en metallurgisk kombination, svejsestyrken af rørpladen kan nå mere end 600MPa.
3. Lasersvejsemaskinen anvender servotransmissionssystem, transmissionsnøjagtigheden kan nå Kumi-niveauet.
4. Laser svejsning finne rør stykke afstand kan være ≤ 2,5 mm, varmeafledning areal end høj frekvens svejsning rør (stykke afstand ≥ 4,5 mm) øget med næsten 50%, mindre forbrugsstoffer per enhed areal, kan reducere varmeveksler volumen betydeligt.
Indlægstid: 30. september 2022