Selvom det er mere avanceret med hensyn til produktkvalitet og produktionsautomatisering sammenlignet med indlægs- og lodningsmetoder, er der stadig mange mangler i varmevekslingseffektiviteten og forebyggelsen af askeakkumulering af højfrekvente svejsede ribberør på grund af faktorer som vanskeligheder med at svejse gennem rødderne af højfrekvente svejsede ribberør og folder i rødderne.
Lamelrøret er en slags varmevekslerelement. For at forbedre varmeoverførselseffektiviteten øges overfladen af varmevekslerrøret sædvanligvis ved at tilføje finner for at øge det ydre overfladeareal (eller indre overfladeareal) af varmevekslerrøret, for at opnå formålet med at forbedre varmeoverførselseffektiviteten, såsom et varmevekslerrør.
Som varmevekslerelement arbejder ribberøret under højtemperatur røggasforhold i lang tid, såsom kedelvarmeveksler med ribberør i et barskt miljø, høj temperatur og tryk og i en korrosiv atmosfære, hvilket kræver, at ribberøret skal have højtydende indikatorer.
1), Anti-korrosion
2), Anti-slid
3), lavere kontaktmodstand
4), Højere stabilitet
5), Anti-støv akkumuleringsevne
Fordele ved lasersvejsede spiralfinner i rustfrit stål.
1. Ved hjælp af pulslaser-svejseteknologi afsluttes svejsningen omkring emnet samtidigt, og rørstykkets svejsehastighed når 100%.
2. Lasersvejsning er en metallurgisk kombination, svejsestyrken af rørpladen kan nå mere end 600MPa.
3. Lasersvejsemaskinen anvender servotransmissionssystem, transmissionsnøjagtigheden kan nå Kumi-niveauet.
4. Laser svejsning finne rør stykke afstand kan være ≤ 2,5 mm, varmeafledning areal end høj frekvens svejsning rør (stykke afstand ≥ 4,5 mm) øget med næsten 50%, mindre forbrugsstoffer per enhed areal, kan reducere varmeveksler volumen betydeligt.
Indlægstid: 30. september 2022