Først skæres flade rør af aluminiumlegering med en mikrokanalfladrørskæremaskine + integreret krympemaskine, og finner skæres med en finneformningsmaskine. Lav huller i runde rør for at lave samlestykker med en samlestykkestansemaskine. Flade rør og finner lægges sammen, og samlestykker monteres via en mikrokanalspolemonteringsmaskine. Svejses ind i en kerne i en vakuumloddeovn ved hjælp af kontinuerlig nitrogenbeskyttet lodning. Rengør efter svejsning. Automatisk vakuumboks-heliumlækagedetektor bruges til lækagetest. Til sidst udføres den overordnede formgivning og kvalitetsinspektion for at sikre varmevekslingens effektivitet og tæthed.