1. Enkelt servomotordrevet system, vedtager direkte drevet servomotor med stort drejningsmoment og drivenhed med høj overbelastningskapacitet for at realisere lavt energiforbrug, høj transmissionseffektivitet, pålidelig ydeevne og bekvem vedligeholdelse.
(1) Justerbar hastighed og slaglængde
en. Stempelslaget kan automatisk vælges i henhold til tykkelsen af arket, hvilket forbedrer arbejdseffektiviteten.
b. Stempelhastigheden kan justeres under hvert punkt på hver enkelt station,
c. maskinen kan realisere den høje hastighed hurtig under tom kørsel og lav hastighed under ægte punch, på denne måde kan punch kvaliteten forbedres effektivt, og der er virkelig ingen støj under punch.
(2). Systemet har overstrømsbeskyttelse og mekaniske overbelastningsbeskyttelsesanordninger.
(3). Stansekraften kan justeres automatisk i henhold til pladetykkelsen og stødhastigheden for at få stansekvaliteten til at nå et højt niveau.
2. Revolverhovedet med bøsning behandles i par
Tårnet behandles af en speciel enhed for at sikre koaksialiteten af det øvre og nedre tårn og udvide værktøjets levetid; det bøsede tårn forenkler tårnets struktur for at forlænge levetiden; Langt værktøj kan bruges til at øge styringsnøjagtigheden og forlænge værktøjets levetid (for tykke plader).
3. Importerede pneumatiske, smørende og elektriske komponenter sikrer pålideligheden af hele maskinen.
4. Stor blyføring og kugleskrue fra Japan eller Tyskland sikrer høj fodring præcis.
5. Hård børste og kugleblandet arbejdsbord reducerer støj og vibrationer under løb og beskytter også pladens overflade.
6. O-type svejset ramme er blevet vibreret i to gange, spændingen er slettet fuldstændigt. Rammen behandles af Tyskland SHW dual-side pentahedron behandlingscenter på én gang, ingen grund til at foretage anden gangs positionering.
7. Flydende klemme med stor klemkraft sikrer den stabile fodring; integreret vogn sikrer god stivhed og bekvem bevægelse af klemmen.
8. Systemet er udstyret med automatisk klembeskyttelse for at undgå beskadigelse af værktøj og klemme, hvilket sikrer, at programmet kører kontinuerligt.
9. Auto-indekset vedtager høj nøjagtige ormehjul og ormemekanisme, hvilket sikrer høj præcis indeksering. Den Max. værktøjsdiameter kan nå 88,9 mm, og auto-indekset kan udvides til 4 nos.
10. Integreret bjælkestruktur for at gøre vognen og bjælken til én del, hvilket øger stivheden og giver den nøjagtige positionering. Maskinen kan køre meget mere stabilt under højhastighedsfodring, og den sætter en stopper for afbøjningen af X- og Y-akser.
11. X-akse: anvender servomotor til at drive den højpræcise boldbesætning, og vognen er udstyret med høj stivhed og letvægtsdesign. Y-akse: Servomotor driver direkte foderstativet, som er forbundet med maskinens styrebane, split type bjælke er fastgjort med foderstativ, og den virkende kraft vil blive overført til maskinens ramme og jorden via foderstativ og styrevej for at reducere selvet vibration af strålen. Denne struktur er kendetegnet ved god stivhed, let vægt, lav tyngdekraft og god dynamisk respons i hele fodringssystemet, stabilt løb og god præcision.
12. Centralt smøresystem er vedtaget til at sende smørefedtet direkte til det relative smørepunkt, hvilket reducerer friktionen for hvert arbejdspar og øger levetiden.
13. Anti-sheet-deformation switch og sheet-anti-stripping switch er vedtaget.
| Ingen. | Navn | Antal. | Bemærkning |
| 1 | Pakkeliste | 1 sæt | |
| 2 | Kvalitetscertifikat | 1 sæt | |
| 3 | Mekaniker betjeningsvejledning | 1 sæt | |
| 4 | Elektrisk betjeningsvejledning | 1 sæt | |
| 5 | Fundamenttegning | 1 sæt | |
| 6 | Elektrisk Hovedtegning | 1 sæt | |
| 7 | Automatisk programmering af softwaresystemdokumenter | 1 sæt | |
| 8 | DBN El Hovedtegning | 1 sæt | |
| 9 | Værktøjsmanual | 1 sæt | |
| 10 | CNC-system manual | 1 sæt | |
| 11 | Værktøjstegning | 1 sæt |
| Ingen. | Navn | Måler | Antal. |
| 1 | Dobbelthovedsnøgle | 5,5×7-22×24 | 1 sæt |
| 2 | Bevægelig nøgle | 200 | 1 nr. |
| 3 | Topnøgle | S1.5-S10 | 1 sæt |
| 4 | Krydsskruetrækker | 100×6 | 1 nr. |
| 5 | Fedtpistol | HS87-4Q | 1 nr. |
| 6 | Fedtsmøringspumpe Kompressorpistol | SJD-50Z | 1 nr. |
| 7 | Højtrykspistol | 1 sæt | |
| 8 | T-formet knap | M14×1,5 | 1 nr. |
| 9 | Tilkørselskontakt | M12 PNP SN=2 åben | 1 sæt |
| 10 | Tilkørselskontakt | M12 PNP SN=2 tæt | 1 nr. |
| 11 | Skruenøgle | T09-02.500.000-38 | 1 nr. |
| 12 | Nøgle til gasflaskekontakt | 1 sæt | |
| 13 | Blødt rør | Ø 12 | 1 nr. |
| 14 | Blød rørstift | KQ2H12-03AS | 1 sæt |
| 15 | Fundamentdele | 1 nr. |
| Ingen. | Navn | Måler | Antal. | Bemærkning |
| 1 | Klem gearbræt | 3 nr. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Klem portektivplade | 6 nr. | T02-20A.000.000-09C Eller T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Fjeder Lille skrue i klemme | M4x10 | 20 nr. | T02-06.001.000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | skrue i klemme Indvendig skrue | M8 x 1 x 20 | 20 nr. | |
| 4 | Klippeblad | 30T | 2 nr. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Indvendig skrue | M8 x 1 x 20 | 4 nr. |
FANUC CNC-system er det specialiserede CNC-system udviklet af Japan FANUC specielt med det formål at opfylde funktionerne i denne type maskine, hvilket i høj grad forbedrer maskinens pålidelighed.
I, Systemkarakteristika
1. Grafisk og punch funktion;
2. Praktisk universal G-kode program for nem betjening;
3. Universal RS232 standard port til at kommunikere med computer bekvemt;
4. Avanceret fuld digital servomotor og servosystem;
5.10.4" LCD farverig skærm;
6. Pulskoder semi-loop feedback;
7. EMS-hukommelse: 256K;
8. Feltprogram, kontorprogram;
9. kinesisk og engelsk display;
10. Funktion af grafisk simulering;
11. Et PCMCIA-kort med stor kapacitet til sikkerhedskopiering af systemparameter, stigetegning og behandlingsprogram og realisere onlineprocessen med behandlingsprogram med stor kapacitet;
12. Forøg den mindste enhed, positionsdetektering ad servokontrol for at realisere høj hastighed og høj nøjagtig drift;
13. Betjeningsknappen på panelet kan defineres i henhold til det reelle krav;
14. Super højhastighedskoblingsdatakabler med lille kabelforbindelse;
15. Høj integration, specialiseret software. Kort tid til opstart, dataene går ikke tabt, hvis strømmen pludselig mangler;
16. Opbevaring af 400 stykker program.
1. Lineære akser: X, Y-akser, roterende akser: T, C-akser, stanseakse: Z-akse;
2. Alarm for elektrisk fejl såsom overslag.
3. Funktion af selvdiagnose.
4. Funktion af blød grænse.
5. Universal G-kode for program;
6. Funktion af værktøjskompensation;
7. Funktion af skrueafstandskompensation;
8. Funktion af revers gap kompensation;
9. Funktion af koordinater afbøjning;
10. Funktion af reposition;
11. Funktion af AUTO, MANUEL, JOG-tilstand;
12. Funktion af klembeskyttelse;
13. Funktion af lås af indre register;
14. Funktion af parameterprogram;
15. Funktion af underprogram;
16. Funktion af hurtig positionering og punch lock;
18. Funktion af M-kode;
19. Absolut og trinvis program;
20. Konditionering, ubetinget spring.
Introduktion til programmeringssoftware
Vi adopterer CNCKAD fra METALIX Company. Softwaren er et komplet sæt af CAD/CAM automatisk programmeringssoftware fra design til produktion. Med formbiblioteksstyringen kan automatisk modusvalgsbehandling, optimering af stien og andre funktioner genereres automatisk af CAD-tegningens NC-behandlingsprocedurer. Du kan opnå en enkelt delprogrammering, automatisk indlejring og komplet pakke.
Funktion af DrawingCNCKAD kraftfuld grafik, nem og intuitiv at bruge, ud over standardtegnefunktionen i henhold til egenskaberne for metalplader, tilføjet nogle specielle tegnemetoder såsom snit, rund, trekant, ret vinkel og konturform, æltning, kontrolredigering og automatisk korrektion, klipning eller stempling, kinesiske tegn DXF/IGES/CADL/DWG-filinput osv.
b) Funktion af stansning
Udstyret med automatisk hulning, speciel form, automatisk indeksering, automatisk flytning, kantskæring og andre funktioner.
c) Funktion af klipning
Automatisk konturkontrol og korriger parametrene for materialetype, tykkelse, enkeltskæring, klipning og forskydning og andre funktioner, implementeringsplade automatisk forskydningsbehandling.
d) Efterbehandling
Automatisk eller interaktiv behandling dækker alle processer: stempling, laser, plasma, brand, vandskæring og fræsning.
Avanceret efterbehandling kan producere alle former for effektiv NC-kode, understøtte subrutine, makroprogram, såsom optimering af værktøjsbane og mindste formrotation, støtteindsprøjtning, vakuumsugemaskinefunktioner såsom materiale og glidende blokhastighed.
Overfør program til en anden maskine skal blot bruge et par klik med en mus. Disse er afledt af CNCKAD efterbehandling måde, ved at eliminere de overdrevne computerfiler, der gør operationen mere optimering.
e)CNC Grafisk simulering
Software understøtter enhver grafisk simulering af CNC-program, inklusive en håndskrevet CNC-kode, redigeringsprocessen er også meget enkel, softwaren kan automatisk kontrollere for fejl, såsom de tabte parametre klemme og afstandsfejl osv.
f)Transformation fra NC til tegning
Enten håndskrevet eller anden NC-kode kan nemt konverteres til delegrafik.
g) Datorapport
Kan udskrive datarapport, inklusive alle oplysninger såsom antal dele, behandling af information såsom tid, formsæt osv.
h) DNC-transmission
Vedtagelse af Windows-grænseflade af transmissionsmodulet, så transmissionen mellem pc og maskinudstyr er meget let.
1) 、 Støt de nuværende alle modeller af CNC revolverstanse, laserskæremaskine, plasmaskæremaskine og flammeskæremaskine og andre værktøjsmaskiner.
2) 、Støt hele processen med CNC-udstyrets drift, inklusive tegning, automatisk eller interaktiv behandling, efterbehandling, CNC-simuleringsprogram, manuel og automatisk skæring, download og upload af NC-filer osv.
3) 、Kan direkte indtaste Autocad, SolidEdge, SolidWork og CadKey osv. inklusive alle berømte CAD-software genererede grafikfiler.
4) 、Software understøtter en række forskellige numeriske kontroludstyr, kan sætte en NC-dele til at generere forskellige udstyrsfiler til flere enheder på samme tid under behandlingen.
Automatisk ompositionering
Når pladestørrelsen er større end et bestemt område, omplacerer maskinen automatisk og genererer derefter automatisk positioneringsinstruktioner; hvis brugeren har særlige krav, kan ændres eller slettes på deres egen repositioneringsinstruktion.
Automatisk undgåelse af klemmer
Instruktioner genereret ved automatisk positionering, som kan få klemmen til at undgå dødzone, reducere affaldet; om en plade er en del eller flere dele af en stålplade, kan realisere klemmeundgåelse.
Bearbejdning af båndmateriale
For at reducere deformationen af materialet i stemplingsprocessen kan båndmaterialebehandlingsteknikken anvendes, og skæreværktøjet kan bruges foran eller bagpå greninstruktionen.
Beskæringsteknik
Kombineret med funktionen af almindelig kantstansning, automatisk udstansning som er i stand til at udstanse det knækkede materiale rundt om kanten.
Enkelt rolig bevæger sig automatisk
Med en bevægelig klemmemaskine kan genereres ved at softwaren automatisk flytter klemmen gennem NC-instruktioner.
Minimun matricerotation
Muligheden for minimum matricerotation kan reducere sliddet på den automatiske indekseringsstation og forbedre produktionseffektiviteten.
Funktion af flere stansetyper
Funktion af trekantsstansning, skråstansning, buestansning og anden unik og effektiv stansemetode.
Funktion af stærk automatisk stansning
Automatiske stansefunktioner inkluderer automatisk mikroforbindelse, intelligent valg af formen og et væld af alarmdetektering og andre funktioner.
I) Automatisk skærefunktion
METALIX CNCKAD indeholder AutoNest-komponent, som er et sæt ægte plade-automatisk optimeringsindlejringssoftware, som kan realisere al pladeoptimering af den tekniske metode.
1. Luftforsyning: nominelt arbejdstryk skal være mere end 0,6mPa, luftstrøm: mere end 0,3m3/min.
2. Strøm: 380V, 50HZ, strømudsving: ±5%, den elektriske effekt af 30T er 45KVA, den dynamiske kabeldiameter er 25mm², afbryderen er 100A. Hvis strømforsyningen ikke er stabil, er stabilisatoren nødvendig, hvis der er elektrisk lækage, er beskyttelsen nødvendig.
3.Hydraulikolie：（SHELL）Tonna T220, eller anden olie til styre- og skinnesmøring.
Smøreolie: 00#-0# Ekstremt trykfedt（GB7323-94）, forslag: under 20°C brug 00# Ekstremt trykfedt, over 21°C brug 0# Ekstremt trykfedt
| Mærke | Navn | Bemærkninger | Temperatur |
| Shell | EPO | 0# Ekstremt trykfedt | 21°C over |
| Shell | GL00 | 00# Ekstremt trykfedt | 20°C under |
3. Omgivelsestemperatur: 0°C - +40°C
4. Omgivelsesfugtighed: relativ luftfugtighed 20-80% RH (ikke-kondensering)
5. Hold dig væk fra stærke vibrationer eller forstyrrelser fra elektromagnetisme
6. Miljø med lidt støv, ingen giftig gas
7. Forbered grundarbejdet efter fundamentstegningen
8. Brugeren skal vælge teknikeren eller ingeniøren til uddannelse, hvis uddannelsesmæssige baggrund som minimum skal være færdiguddannet fra teknisk gymnasium, og arrangere det for en længere periode.
11.Skal forberede fundamentet efter tegningen
12. En 65 mm skruenøgle, der kan åbnes, en efterbrænder til støttestang, til at justere fundamentniveauet.
13. Mere end 5 liter ren benzin, et antal klude, en pistol, smøreolie, ca. 1 liter til skrubning af værktøjsmaskiner og forme.
14 med en Ф10*300 og en Ф16*300 kobberstænger til forminstallationen. Lang stråle (skrog og stråle pakkes separat, men også for at forberede de afsendte enheder)
15 en skiveindikator (0-10 mm rækkevidde), der bruges til at fejlsøge X- og Y-aksernes vinkelrethed.
16 når udstyr når fabrikken, klargør en 20T trafik eller kran til løfteudstyr
17.Hvis V-aksen er udstyret med en vandkølermotor, skal der udarbejdes relaterede kølemedian, volumen er 38L
Andre forhold, der ikke er omfattet, kræver yderligere fortolkning og koordinering
CNC revolverstansemaskine；revolver stansemaskine；revolver stansepresse；cnc stansning；revolver stansemaskine；cnc stansemaskine；cnc revolver stempelpresse；cnc revolver stempel；cnc stansemaskine；revolver stempel til salg；revolver stempel maskine cnc stansemaskine til salg；cnc revolver stansemaskine；cnc stanse- og bukkemaskine；numerisk kontrol revolver stansepresse；servo drev revolver stempelpresse； revolver stansepresse til salg
| Ingen. | Specifikation | Enhed | Maskinmodel | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Maks. Punch Force | kN | 300 | ||
| 2 | Hovedkørselstype | / | Enkeltmotor drevet | ||
| 3 | CNC system | / | FANUC CNC system | ||
| 4 | Maks. Arkbehandlingsstørrelse | mm | 1250*5000 (med én omplacering) | 1500*5000 (med én omplacering) | |
| 5 | Nr. af klemme | ingen. | 3 | ||
| 6 | Maks. Bearbejdningspladetykkelse | mm | 3,2/6,35 | ||
| 7 | Maks. Stempeldiameter pr. gang | mm | Φ88,9 | ||
| 8 | Hovedangriberslag | mm | 32 | ||
| 9 | Maks. Punch Hit i 1 mm tempo | hpm | 780 | ||
| 10 | Maks. Punch Hot i 25 mm tempo | hpm | 400 | ||
| 11 | Maks. Nibbende hastighed | hpm | 1800 | ||
| 12 | Antal repositioneringscylindre | sæt | 2 | ||
| 13 | Nr. af Station | ingen. | 32 | ||
| 14 | Antal AI | ingen. | 2 | ||
| 15 | Antal kontrollerende akse | ingen. | 5(X,Y,V,T,C) | ||
| 16 | Værktøjstype | / | Lang Type | ||
| 17 | Arbejdsbord Type | / | Under 3,2 mm: Fuldbørste fast arbejdsbord (Løftekugler til lastning kan tilføjes som ekstraudstyr) | ||
| Over 3,2 mm: Arbejdsbord med fuld kugler | |||||
| 18 | Maks. Fodringshastighed | X-akse | m/min | 80 | |
| Y-akse | 60 | ||||
| XY kombineret | 100 | ||||
| 19 | Turret Speed | rpm | 30 | ||
| 20 | Værktøjets rotationshastighed | rpm | 60 | ||
| 21 | Nøjagtighed | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Maks. Belastningskapacitet | Kg | 100/150 for kuglearbejdsbord | ||
| 23 | Hovedmotoreffekt | kVA | 45 | ||
| 24 | Værktøjstilstand | / | uafhængig hurtig demonteringstype | ||
| 25 | Lufttryk | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Luftforbrug | L/min | 250 | ||
| 27 | CNC-hukommelseskapacitet | / | 512k | ||
| 28 | Clamp død zone detektion | / | Y | ||
| 29 | Ark-anti-stripping Switch | / | Y | ||
| 30 | Anti-Sheet-Deformation Switch | / | Y | ||
| 31 | Dispositionsdimension | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| Ingen. | Navn | Mærke | Måler | ||
| 1 | CNC system | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Servo driver | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servomotor (X/Y/C/T-akse) | FANUC | AIS(X、Y、T、C) Specialmotor til V-akse | ||
| 4 | Føringsvej | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Å:1500) | |||||
| 5 | Kugleskrue | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Præcis leje | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Pneumatiske dele | Tre-leddet | SMC | AC30A-03D | |
| Magnetventil | SY5120-5D-01 | ||||
| Lyddæmper | AN10-01 | ||||
| Cylinder | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Elektrisk System | Afbryder | Schneider | / | |
| Kontakte | Schneider | / | |||
