Auto -hårnåls bøjningsmaskine af høj kvalitet

Electric Drive De-Coiler Rack, aluminiumslegeringsbakke (belastningskapacitet ≤ 150 kg).
Rack （Inside Pumping Type）
3 、 Rettende enhed: Tilpasningshjulet er arrangeret i den vandrette og lodrette overflade, den afrunding og retning af Cooper -røret fra to sider, hvert kobberrør har fire afrundingshjul og 12 justeringshjul, som 1 afrundingshjul og 4 justeringshjul gennem den excentriske skaftjustering for at sikre ligefremhjul, som 1 afrunding.
4 、 Kort efter materialetektion: Brug af detektion af fotoelektrisk switch, arrangeret foran justeringshjulet.
5 、 Fodringsenhed: Brug af friktionsfodring, strukturen er cylinderen presser bæltet med foder. Hvert sæt synkroniseringsbælte med en separat cylinder, fodring af cylinderpresse timingbælte, den øverste og nedre timingbælte, der klemmer et kobberrørfriktionsfodring, når den fodres på plads, fødte foderhastigheden langsommere, timing bælte, der presser cylinderpresset ned, hvilket også cooper røret på plads, det pressede cylinder mistet presset, i orden for at undgå, at samarbejdsfriktet udtømmes. Hydraulisk olie Motordrevet foder, høj og lav hastighed hydraulisk ventil let at opnå ved den langsomme (startende) → hurtige → langsom (på plads) værket af takt for at sikre høj effektivitet og kvaliteten af ​​emnet.
6 、 Feed på plads med detektion af sensorafbryderen.
7 、 Cooper Tube Cutting Device: Brug af ekstern kogeplade Cutting Cooper Tube, skære spray tåge smøring, hver Cooper -rørskæredybde kan justeres separat for at sikre, at kobberrørskæringssynkroniseringen, krympning mindre, efter skåret, foder fodbæltet tilbage for at adskille Cooper -røret.
8 、 Bøjningsanordning: Sammensat af bøjning af klemme, bøjningsrotation, bøjningsform op og ned og andre dele. For at sikre pålidelig klemme, når du bøjes, et Cooper -rør med en bøjningsform, hver bøjningsform med en klemmecylinder. Bøjning af roterende enhed drejes af den svingende cylinder, der er drevet af bøjningsenheden. Bøjningsformen er monteret på den faste plade, der er drevet af to cylindre. Når formen sænkes, kan den fodres eller aflæses. Når skabelonen hæves, afsluttes bøjningsformen bøjningen.
9 、 Udledning, kerneudtrækning og dorn -enhed: Ovenstående enheder er installeret på skinnen. Efter at bøjningen af ​​kobberrøret er afsluttet, drives den bevægelige dorn drevet af cylinderen i bøjningsmodus -klemmetilstand, udgår bøjningsskåret punkt og udledes derefter. Servo-motoren gennem kugleskruen Kør det losningssæde hurtigt for at bevæge sig fremad, forbindelsen med den bevægelige dorn er en forbindelsesstang lavet af tykvægget koldt trukket sømløst rør med olie tåge smøremiddel og dispenser, gennem distributøren og hullerne i forbindelsesstangen til at sprøjte i den indre væg, efter at formen klemmer terningen og bøjet til at sikre kvaliteten af ​​albuen.
10 、 Klemmejusteringsenhed: Hvis specifikationerne for hårnålelængden ændres, skal den justeres efter længdejusteringsenhed, længdejusteringsenheden har følgende dele.
① Justering af bøjningslængde: Bruges til at justere længden af ​​emnet efter bøjning, udladningssædet placeret afledt af servomotoren gennem kugleskruen; Bøjningsmaskineplacering afsluttet af Servo Motor Drive -skruen, når den er på plads, den automatiske klemmeindretning og basen fast.
② Vejledningsstativ, feederjusteringsenhed: I henhold til hårnålsrøret Forskellige længder er udstyret udstyret med forskellig længde af guideholderen. Feederen er drevet af cylinderen, den modtagende arm er monteret på en lang skaft, og den modtagende arm kan glide langs den lange akse, ændre afstanden mellem plukarmene eller øge antallet af plukarme for at imødekomme de forskellige længder af emnet, der samler op.
11 、 Maskine udstyret med sikkerhedsfotoelektrisk beskyttelse på begge sider af udstyret.
12 、 Hydraulisk station arrangeret i skære ramme, den bruges af konstant hastighedsvanepumpe med luftkøler.