1, Struktur: Servolængde fiksering og returmateriale, hydraulisk system ved hjælp af konstant hastighed vingepumpe, svingcylinder drev bøjning. Maskinen er sammensat af materialestativet, skæreren og bukkeren, og bukkeren bevæger sig i længderetningen for at realisere produktionen af emnet med forskellig længde. Automatisk cyklus: ret → fremføring → kompakt → klip → bøj → træk kerne → frigør → udledning → nulstil.
Eldrevet afviklingsstativ, aluminiumslegeringsbakke (belastningskapacitet ≤ 150 kg).
Stativ (indvendig pumpetype)
3、Udretningsanordning: Justeringshjulet er anbragt i den vandrette og lodrette overflade, det afrunder og retter bødkerrøret fra to sider, hvert kobberrør har fire afrundingshjul og 12 justeringshjul, hvilke 1 afrundingshjul og 4 justeringshjul gennem excentrisk akseljustering for at sikre glatheden af hårnålerøret.
4、Short of Material detection: brugen af fotoelektrisk kontaktdetektion, arrangeret foran justeringshjulet.
5、Fødningsanordning: brug af friktionsfodring, strukturen er, at cylinderen presser bæltet med foder. Hvert sæt synkroniseringsbælte med en separat cylinder, fodringscylinderpresset tandrem, den øvre og nedre tandrem klemmer en kobberrørsfriktionsfremføring, når fremføringen er på plads, bliver fremføringshastigheden langsommere, tandrem presser cylindertrykket lavere ned også, hvilket bødkerrør på plads, mistede dens sammenpressede cylinder tryk, for at undgå bødkerfriktionen til deformation. Hydraulikoliemotordrevtilførsel, høj- og lavhastighedshydraulikventil let at opnå ved den langsomme (startende) → hurtige → langsomme (på plads) slagets arbejde for at sikre høj effektivitet og kvaliteten af emnet.
6、Før på plads med sensorkontaktdetektion.
7, Cooper rørskæringsanordning: brug af ekstern kogeplade skære cooper rør, skærende spray tåge smøring, hver cooper rør skæredybde kan justeres separat for at sikre, at kobberrøret skære synkronisering, krympning mindre, efter skæring, foderbåndet vendes for at adskille bødkerrøret.
8、 Bøjningsenhed: sammensat af bøjningsklemning, bøjningsrotation, bøjningsform op og ned og andre dele. For at sikre pålidelig fastspænding ved bukning, et bødkerrør med en bukkeform, hver bukkeform med en klemcylinder. Den bøjede roterende anordning drejes af den svingende cylinder, der drives af bøjningsanordningen. Bukkeformen er monteret på den faste plade drevet af to cylindre. Når formen er sænket, kan den tilføres eller tømmes. Når skabelonen er hævet, er bukkeformen afsluttet bukningen.
9、Afladnings-, kernetræk- og dornanordning: Ovenstående enheder er installeret på skinnen. Efter at bøjningen af kobberrøret er afsluttet, drives den bevægelige dorn af cylinderen i bøjningstilstandens klemmetilstand, forlader bøjningsskæringspunktet og udleder derefter. Servomotoren gennem kugleskruen driver aflæsningssædet til at bevæge sig hurtigt fremad. Forbindelsen med den bevægelige dorn er en forbindelsesstang lavet af tykvægget koldttrukket sømløst rør med olietågesmøreapparat og dispenser, gennem fordeleren og hullerne i plejlstang til at sprøjte i indervæggen, efter at formen klemmer terningen og bøjer for at sikre kvaliteten af albuen.
10、Klemlængdejusteringsenhed: Hvis hårnålelængdespecifikationerne ændres, skal den justeres med længdejusteringsenheden, længdejusteringsenheden har følgende dele.
① bøjningslængdejustering: bruges til at justere længden af emnet efter bøjning, udledningssædets positionering afledt af servomotoren gennem kugleskruen; bukkemaskinepositionering afsluttet med servomotorens drivskrue, når den er på plads, den automatiske spændeanordning og basen fastgjort.
② Styrestativ, foderjusteringsanordning: I henhold til hårnålsrørets forskellige længder, er udstyret udstyret med forskellige længder af styrestativet. Fremføreren drives af cylinderen, modtagearmen er monteret på en lang aksel, og modtagearmen kan glide langs den lange akse, ændre afstanden mellem plukkearmene eller øge antallet af plukkearme for at opfylde de forskellige længder af plukkearmene. emnet samles op.
11、Maskin udstyret med fotoelektrisk sikkerhedsbeskyttelse på begge sider af udstyret.
12、Hydraulisk station arrangeret i skæreramme, den bruges til konstant hastighed vingepumpe med luftkøler.
SN | Tilfreds | Mærke/Oprindelse |
1 | PLC | Mitsubishi |
2 | Man maskine interface | Mitsubishi |
3 | Servo motor | Mitsubishi |
4 | Pneumatisk magnetventil | SMC |
5 | Cylinder | SMC |
6 | Hydrauliske komponenter | YUKEN/Japan |
7 | Eklektiske komponenter | Schneider |
8 | Generel motor | Fælles mærke |
9 | Reducer | Fælles mærke |
10 | Leje | C&U/NSK |
11 | Lineær guide | HIWIN |
Punkt | Parameter | ||||
Model | ZUXB 4-9,52×25,4+4-12,7×48-3600-ACD | ||||
A. Elektrisk udladning B. Indvendigt pumpeudløb C. Pneumatisk armudledning D. Fotoelektrisk beskyttelsesanordning | |||||
Cooper Tube | Materiale | Materiale | Legeringskode: TP2(blød)(Mød GB/T 17791Standard) | ||
Type | Maks. udvendig diameter Φ1100mm | ||||
Tykkelse mm | 0,3~0,41(Foreslået) | ||||
OD mm | Φ9,52 | Φ12,7 | |||
Arbejdsemnestørrelse | Centerafstand mm | 25.4 | 48 | ||
Maks. længde mm (Minimum 200) | 3600 | 3600 | |||
Behandler nummer på samme tid | 8 | ||||
Automatisk bearbejdningscyklus s/tid | ≤14 (beregner ved 1m arbejdsemne) | ||||
Elektriske specifikationer | Strømforsyning | AC380V/50Hz, ±10 %. | |||
Oliepumpe motorkraft | 1,5 kW | ||||
Kutter motorkraft | 1,5 kW | ||||
Feeder motoreffekt | 3KW | ||||
Bøjningsmotor | 2kW servomotor | ||||
Motor med fastgørelseslængde | 0,4 kW servomotor | ||||
Hydraulisk | Hydraulisk pumpe | konstant hastighed vingepumpe | |||
Hydraulikolie | ISOVG32/hydraulisk tank kapacitet 160L | ||||
Arbejdspres | ≤6,3 MPa | ||||
kølende måde | Luftkøling | ||||
Lufttilførsel | 0,4~0,6MPa, 500L/min | ||||
Flygtig olie | Japan Idemitsu KosanAF-2C/ olietank kapacitet 20L |