Avanceret hurtigt farveskiftsystem med effektiv automatisk rengøring og høj luftgennemstrømningsteknologi
Pulveret er fuldt fluidiseret i pulverboksen i pulverforsyningsspanden, og
Pulveret transporteres af pulverpumpen gennem pulverrøret til sprøjtepistolen. Pulveret fyldes gennem koronaområdet på sprøjtepistolens elektrode og absorberes på overfladen af det jordede emne. Efter filterluften danner det indre undertryk i sprøjten, og adsorptionspulveret adskilles via luftstrømmen i den glatte indervæg af røret og suges til den store cyklon. Partiklerne er tunge pulverpartikler, der med den roterende luftcentrifugalkraft langs cyklonens cylindervæg ledes gennem pulversigten til den koniske pulverspand og derefter via ekstruderingsventilen til genbrugsanordningen i pulverspanden. Pulveret med lette partikler strømmer gennem det sekundære rør med udsugningsatmosfæren. Pulveret filtreres fuldstændigt af filterelementet. Den indbyggede roterende vingepuls blæser indefra og ud af filterelementet for at blæse pulveret, der falder ned i spildpulverspanden, og holde sig ren, samtidig med at der opretholdes en effektiv ventilationsstyrke.
| Pulvertyper | Kvalificeret til en organisk pulverlakering |
| Ophængskædehastighed | I henhold til kundens behov |
| Transmissionstype | Underliggende transportbånd |
| Emnerotation pr. minut | Ikke have |
| Emnetemperatur | <35 ℃ |
| Krav til driftsmiljø | Relativ luftfugtighed <75%, og omgivende temperatur: <40℃ |
| Gennemsnitlig belægningstykkelse | I henhold til kundens behov |
| Skal belægges med emner | - |
| Genbrugspulver | 10 arter |
| Antal pulverfarvearter | 10 arter |
| "Automatisk slids (inklusive fast slids) på hver side" | Fem |
| Luftstrømmens hastighed i nærheden | <0,1 m/s |
| "Encore LT Manuel sprøjtepistol én gang på pulverhastighed" | 70% (Aksu polyester termohærdende pulverlakering i flad test på plade) |
| Manuelt operationsbord | 2 manuelle sprøjtesteder |
| Strømforsyningsstandard | Trefaset femtrådssystem, 380 V, 50 Hz, spændingsudsving på +/-10% |
| "Der anvendes minimum trykluft til måling" | 5,56 kvadratmeter / min * 2 |
| Maksimal trykluft bruges til måling | 6,03 m³ / min * 2 |
| Maksimalt indgangstryk | 8 bar (8,0 MPa) |
| Minimum indgangstryk | 6 bar (0,6 MPa) |
| Trykluft indeholder olieindhold, vandmængde og partikler | Trykdugpunkt -20 ℃ eller vandindhold 1,3 g/m³, olieindhold 0,01 ppm, med støvmængde 0,01 μm |
| Pulversprøjteudstyret er jordforbundet | "Brug et galvaniseret rør med en diameter på 32 mm og en længde på ca. 3000 mm, der rammes ned i jorden." |
| Maksimalt elforbrug | 60,0 kW |
| Gulv / grube | "A. Overfladebæreevne: 5 tons/kvadratmeter; B. Planheden kræves for hver 1.000 mm i længden, høj og lav fejl i området <1,5 mm." |
| Cyklonseparationshastighed | 97% (mindre end 3% af pulverpartikelstørrelsen under 10 um) |
| Udstyrslayouttegning og flowdiagram for arbejdskunst | Se tegninger for detaljer |
| Andet | Ikke have |
Funktioner:
Effektiv og hurtig farveændring;
Kontinuerlig automatisk rengøring af bunden af sprøjtekammeret;
Sprøjtekammerets bund integrerer en gasopbevaringsrørledning;
Under rengøringsprocessen er der ikke behov for at gå ind i sprøjtekammerets indre;
Segmenteret bundrensning, dobbelt udgang styret af magnetventil;
Udstødningsformer: fladbundet sekventiel luftkniv, central bundudstødning, dedikeret udstødningsrille på den manuelle reparationsplatform;
Det automatiske basale luftrensningssystem minimerer pulver i procesflowet og forbedrer systemets effektivitet;
Forbindelsen mellem den verificerede, enkeltroterende luftkanal og pulversprøjterummets rørledning, samt udstødningskanalen med en renselem, reducerer risikoen for pulverkontaminering;
Luftkniven kan generere en kontinuerlig gardinlignende luftstrøm med en lille mængde trykluft, som har høj luftstrømningsintensitet, energibesparelser og højere effektivitet;
Udstødningsluftfordelingssystemet fordeler vindhastigheden jævnt i hele den nederste udstødningskanal, hvilket er gavnligt for at maksimere genvindingen af oversprøjtet pulver og minimere ophobning af pulver på bundpladen;
Rengøringsluftkniven kan udføre pulserende tilbageblæsning, hvor det akkumulerede pulver i bunden af pulversprøjterummet blæses til den midterste genbrugstank til genbrug for at opnå maksimal pulverudnyttelse og minimal farveskifttid;
Luftkniven anvender Coanda-effektens princip, hvor trykluft genererer luftstrøm gennem et specialdesignet luftkammer, og den kan aflede 20-30 gange mængden af omgivende luft, hvilket effektivt sparer trykluftforbruget.
| Varenavn | Varedetaljer | Model | Beskrivelse | Mængde | Enhed |
| Sprøjtepistolbærersystem | Elevator | YW2000 Digital frem- og tilbagegående maskine | (Frem- og tilbagegående) løftemaskine med en lasteevne på 50 kg; (Synkronbælte) struktur, frem- og tilbagegående drift, stabil og holdbar | 2 | Sæt |
| Hurtig farveskift og pulverforsyningscentersystem | Farveændring til pulvercenter | Støvfri Pulverforsyningscenter | Udstyret med en 120 kg pulvertragt, udstyret med en højflow-fluidiseringsenhed, der leverer kvalificeret pulver til sprøjtepistolen, og installerer 12 pulverfødepumper | 1 | Stykke |
| Pulverskærm | Effektiv vibrerende fluidiseret seng | Uafhængig vibrerende fluidiseret leje, diameter 500 mm, maskestørrelse 100 mesh. | 1 | Sæt | |
| Spraypudderrum | Lyserødt værelsesbræt og sidebræt | Vægpaneler af teknisk plastpulver | Pulvervægpanelerne og toppen er svejset med 6 mm og 12 mm importeret teknisk plast, og bunden er svejset med 10 mm teknisk plast, hvilket er holdbart. | 1 | Sæt |
| Gendannelsessystem | Cyklonkomponenter | Primær stor luftseparator | Det store luftseparationssystem til støvgenvinding anvender princippet om centrifugal separation. Pulveret i kabinen genvindes af luftpumpen til den store luftseparator, som automatisk separerer det ultrafine pulver i pulver- og luftblandingen. Separationshastigheden for den store luftseparator er ≥97%. | 1 | Sæt |
| Sekundært efterfiltreringssystem | Membranfilterelement | Dongli-membranfilterelementet har et innovativt design og den bedste ydeevne, hvilket kan øge det effektive filtreringsareal, forbedre selvrensningsevnen og reducere systemmodstanden. Filterelementet bruges som nøglekomponenten i pulvergenvindings- og filtreringsenheden. | 24 | Sæt | |
| Højeffektiv energibesparende ventilator, sydventilator, sydventilator | 30,0 kVA motor og South Ventilator-ventilatorblad (luftsugevolumen 20000 Nm³/t). | 1 | Sæt | ||
| Sekundært efterfiltreringssystem Pulvergenvindingstankhus | Denne tank bruges til pulveropsamling og er nem at rengøre. Bunden har en bevægelig opsamlingsboks til spildpulver, og toppen af tanken har en hovedafbryder til åbning og lukning af hovedstrømforsyningen. | 1 | Sæt | ||
| Elektrisk system | Centralt styresystem til sprøjterummet | Rackmonteret vertikal PLC | Styr åbning og lukning af hovedstrømforsyningen, styr start og stop af sprøjtekabinen, styr sprøjtepistolens rengøringssystem, styr løftemaskinen osv. Alle udstyrets betjeninger kan udføres via berøringsskærmen. | 1 | Sæt |
| Belysning af toilettet | 600LU | 600LU belysning, støvtæt, 6 grupper i kabinen, 2 grupper på den side med manuel åbning. | 6 | Gruppe | |
| Garanti for kernedele | Standardkonfiguration for intern kabine | Hele kabinesystemet er garanteret i et år (eksklusive sliddele). | 1 | Parti |
| Varenavn | Mærke | Position |
| Programmerbar logisk controller | Siemens (Tyskland) | S7-200 |
| Menneske-maskine-grænseflade | Siemens (Tyskland) | KTP 600DP |
| Kamskifter | Møller (Tyskland) | P3-100 |
| Afbryder | Schneider (Frankrig) | C120H, OSMC32 |
| AC-kontaktor | Schneider (Frankrig) | LC-D, LC-E |
| Knapper og indikatorlamper | Schneider (Frankrig) | ZB2, XB2 |
| Termisk relæ | Schneider (Frankrig) | LRD, LRE |
| Fotoelektrisk encoder | Omron (Japan) | E6B2-CWZ6C |
| Fluidiseringsplade | Tokyo (Japan) | Fluidiseringsspand |
| Grænseafbryder | NAIS (Japan) | AZ7311 |
| Nærhedsafbryder | SICK (Tyskland) | IME12-04NNSZW2S |
| Magnetventil | AIRTAC (Taiwan) | Rengøringsluftkniv til sprøjtekabine |
| Lifter Digital Inverter | Mitsubishi (Japan) | FR-D700 |
| Løftegearkasse | TRANSTECNO (Italien) | Løfteløfter |
| Løftemotor | Siemens (Tyskland) | Siemens (Tyskland) |
| PTFE Nano-coated membranfilterelement | Toray (Japan) | Filter |
| Udsugningsventilator | Nanfang Fan | Filter |
| Sandwich PP Engineering Plastplade | Ny Helmer eller Klinger (Tyskland) | Sprøjtekabine |
| Vibrerende fluidiseret leje | Tuzhong | 80 mesh sigte tilgængelig |
| Varenavn | Beskrivelse | Mængde | Enhed | Billede | |
| Bæresystem til sprøjtepistol | Stempelelevator | Installer øvre og nedre grænsebeskyttelsesafbrydere i samme højde som sprøjtekabineåbningen for at forhindre, at pistolløbet på elevatoren rammer de øvre og nedre kanter af sprøjtekabineåbningen; Arbejdsplanen og driftspositionen kan overvåges digitalt og dataindstilles via SIEMENS' kinesiske menneske-maskine-grænseflade; Den kinesiske menneske-maskine-grænseflade kan rapportere fejlsituationer, give vedligeholdelsesvejledning og beregne driftstid osv. | 2 | PCS |  |
| Importeret gearkasse fra Italien | Konfigurer Siemens AC-motorer; Livstids vedligeholdelsesfri snekkegearkasse, intet behov for optankning, holdbar og langtidsholdbar; Nominel spænding og effekt: AC 220V, 750/1500 W; Stempelhastighed: 0-48 gange/minut, trinløs justerbar | 2 | PCS | ||
| Importeret synkron bælte | Synkron remtransmission løser den skjulte fare for kædeafsporing; Jævn drift og holdbarhed; Livstids vedligeholdelsesfri. | 2 | SÆT | ||
| Funktioner | Med den bedste italienske TRANSTECNO-gearkasse i branchen er den vedligeholdelsesfri, holdbar og leveres med et års garanti; Produktionsprocessen udføres udelukkende med fixturer og jigs, hvilket sikrer optimal installationsnøjagtighed og holdbarhed; Skræddersyet efter kundens behov for at sikre maksimal effektivitet i kundens brug. | ||||
| Pulversprayrum | Top- og sidepaneler på sprøjtekabine | PP "Polypropylen" plastik sprøjtekabine vægpaneler | Det er en sprøjteboks med tre lag i teknisk plaststruktur, der kan afvise ladet pulver, så mere ladet pulver kan ophobes på emnet og opnå det bedste produktionspapir. | 1 | Sæt | |
| Åbning og dør for sprøjtekabine | Åbning og dør for sprøjtekabine | Størrelsen er baseret på det bedste produktionspapir. | 1 | Sæt |  | |
| Bund af sprøjtekabine | Teknisk plastforingsplade til strukturel sprøjteboksbund | Sprøjtekabinens bund er lavet af PP-plastmateriale med god ridsefasthed og antistatisk effekt; den har et automatisk vippedesign, ensartet luftudsugning og praktisk farveskift. | 1 | Sæt |  | |
| Automatisk rengøringsenhed | Automatisk luftrensningsenhed | Bunden af sprøjtekabinen er en flad plade lavet af PP-materiale, med stærk slagfasthed og slidstyrke, høj kanthøjde og pulver, der ikke let klæber. Det automatiske luftrensningsdesign sikrer, at pulveret i bunden af sprøjtekabinen (pulveret renses automatisk fra bunden af sprøjtekabinen) genvindes og genbruges i tide, hvilket forbedrer pulverudnyttelseshastigheden, sikrer den korteste farveskifttid og den maksimale pulverudnyttelseshastighed og farveskifttid i sprøjtekabinen. | 1 | Sæt |  | |
| Sikkerhedssikring: I henhold til afsnit 4.3.1 i GB15607-2008 skal den gennemsnitlige koncentration af suspenderet pulver i pulversprøjterummet (dvs. koncentrationen i udstødningsrøret fra pulversprøjterummets udløb) være mindre end halvdelen af pulverets minimale eksplosive koncentrationsværdi, bortset fra lokale områder som f.eks. dyseudløbet. Hvis den minimale eksplosive koncentration (MEC) er ukendt, må den maksimale koncentration ikke overstige 15 g/m³. Hvis der er eksplosionsundertrykkelsesudstyr i systemet, må koncentrationen af suspenderet pulver i udstødningsrøret fra pulversprøjterummets udløb overstige 50 % af den minimale eksplosive koncentration. "Ifølge pulverets data er antændelsestemperaturen for det sprøjtede pulver omkring 500 ℃, og den nedre eksplosionsgrænse er 30-90 g/m³. Støvkoncentrationen i denne ordning er dog kun 9,38 g/m³, hvilket er langt under den nedre eksplosionsgrænse på 30-90 g/m³, hvilket sikrer udstyrets sikkerhedsfaktor." | ||||||
| Varenavn | Varedetaljer | Beskrivelse | Mængde | Enhed | Billede | |
| Gendannelsessystem | Cyklonisk system | Primær (stor enkelt) cyklonseparator | Diameter: 1400 mm Højde: 5350 mm Den store cyklonseparator anvender princippet om centrifugal separation. Pulveret, der opsamles af filteret, suges ind i den store cyklonseparator, som automatisk separerer det ultrafine pulver fra pulver-luft-blandingen. | 1 | Sæt | |
| Åbnbar rengøringsluftkanal | For at sikre farveskift er bunden af sprøjtekabinen, luftindtaget og forbindelsesrørene til sprøjtekabinen rimeligt designet med døre, der er lette at kontrollere og rengøre, for at lette den daglige rengøring og den indvendige inspektion. | 1 | Sæt | |||
| System til genbrug efter brug | Toray membranfilterpatron (Japan) | Ved hjælp af højteknologiske membranbelægningsmaterialer (PTFE) kan filterpatronens levetid nå op på mere end 5 år. Den kan filtrere ultrafint pulver på 0,1-0,3 mikron. Udstødningsgassen udledes direkte indendørs. Filterpatronen er lavet af speciel teknologi, er nem at rengøre og har en lang levetid. | 24 | Stykker | ||
| Komponenter til gendannelse efter filteret | Denne komponent har en opsamlingsbeholder til spildpulver. Filterpatronen bruger et plisseret filtermateriale til at separere luften, så pulvergenvindingsgraden er ≥99,9%. Filterpatronen rengøres ved trykluftspyling og detekteres af filterets differenstryktransmittersystem. | 1 | Sæt | |||
| Højeffektiv energibesparende ventilator og sydventilatorhjul | Det er en nøglekomponent i den sekundære efterfiltergenvindingsenhed. Motoreffekten er 30 kW, og luftmængden er 20000 Nm³/t; med støjreduktionsenhed med høj densitet. | 1 | Sæt | |||
| Funktioner: Ingen tilbageløb eller sifonfænomen; Pneumatisk løfteanordning; Kegleformet spanddesign for nem opsamling af pulver; Dedikeret grænseflade til hurtig tilslutning af pulveroverførsel; Kombineret med automatisk pulverreturrørsblæsning er enkeltcylinderen lettere at rengøre; Strømlinet og lukket rørledningssystem; Returluftkanalen giver bedre holdbarhed, god jordforbindelse og forbedrer sikkerheden i rengøringsprocessen; Installer en rengøringsleje ved tilslutningspunktet i pulversprøjterummet, så operatøren kan åbne døren direkte for at rengøre indersiden, når der skiftes farver. Den enkle og hurtige implementering af skift fra mørke til lyse farver er 'så længe det kan ses, kan det rengøres grundigt'. | ||||||
| Varenavn | Fungere | Beskrivelse | Mængde | Enhed | Billede | |
| Hurtigt farveskift og pulverforsyningssystem | Pulverforsyningscenter | Center for genopretningspulver | Forbundet af det store cyklon-genvindingssystem; hurtigskiftecenterdriften, med funktionen af hurtig tilstand og langsom tilstand, kombinerer fleksibilitet og enkelhed i betjeningen; behandler pulveret fra det originale pulver eller det nye pulverapparat, en integreret automatisk fluidiseringsenhed. Integreret elektrisk styring, overvåger positionen via niveaudetektoren, niveaudetektoren styrer pulverfødeanordningens stigning og fald, og pulverfødeanordningen er udstyret med en fuld intern returpumpe og fluidiseringsgas. Sugerøret, pulverpumpen, røret og sprøjtepistolen kan rengøres automatisk. Det genvundne pulver sendes direkte til pulverforsyningstanken, og den store cyklon er integreret automatisk rengøringsenhed. | 1 | Sæt | |
| Krudttønde | Firkantet plastiktønde | Den firkantede plastik-fluidiserede pulvercylinder er udstyret med en højflow-fluidisator, som bedre kan fluidisere pulveret i pulvercylinderen og transportere kvalificeret pulver til sprøjtepistolen. | 2 | Stykker | ||
| Designfunktioner | Betragtes normalt som kernen i automatiseret produktion; Hurtigt aftagelig integreret elektrisk pulversigte (porestørrelse 250 μm); Pulverforsyningscentret er specielt designet til hurtigt farveskift og erstatter den traditionelle krudtforsyningsspand. Pulverforsyningscentret er en integreret komponent i det hurtige farveskiftsystem, som påvirker sprøjtekvaliteten af det endelige produkt. Placer pulverkassen fra pulverleverandøren i den position, hvor spanden med fluidiseret pulver sidder, og returner pulverkassen til lageret efter brug. | |||||
| Designprincip | Den typiske driftsmetode for pulverforsyningscentret er at placere pulverforsyningskassen på vibrationsbordet. I henhold til instruktionerne fra pulverniveaudetektoren indsættes alle pulverpumpens sugerør i pulveret, og fluidiseringsrøret bruges til at fluidisere det omgivende pulver. Det fluidiserede pulver pumpes ind i pulverrøret af pulverpumpen og sprøjtes ud af sprøjtepistolen. Pulveret, der ikke er blevet sprøjtet på emnet, falder ned på gulvet i sprøjterummet og suges derefter ind i cyklonseparatoren, hvor det bliver til en blanding af luft og pulver. I cyklonseparatoren separeres pulveret og sendes tilbage til pulverforsyningscentret gennem en tætfaseventil. For at undgå forurening sigtes pulveret, der returneres til pulverforsyningscentret, gennem en pulversigte, før det kommer ind i pulverforsyningskassen. Ved farveskift løftes alle pulverpumper fra pulverkassen, og pulverkassen fjernes fra vibrationsbordet. Rengøringsprocessen begynder, og alle pulverpumper og sugerør sænkes ned til rengøringspositionen, som er vibrationsplatformens blæseventil. Pulveret på pulverbanens indervæg rengøres automatisk med trykluft. Under denne rengøringsproces rengøres indervæggene i pulversugerøret, pulverpumpen, pulvertilførselsrøret og sprøjtepistolen. Ydersiden af pulverpumpen kan rengøres med en manuel blæsepistol. Luk pulverkassen, returner den til lageret, og erstat den med en pulverkasse med en anden farve. Det resterende pulver i systemet genbruges i spildpulvertragten. Genbrugsrøret fra cyklonseparatoren til pulvertilførselscentret rengøres også med trykluft. Når rengøringsprocessen er afsluttet, kan du begynde at sprøjte en anden farve. Det anbefales at sende det genbrugte pulver til spildpulverbeholderen inden for de første par minutter efter den næste farveproduktion og ikke bruge det. | |||||
| Varenavn | Varedetaljer | Beskrivelse | Mængde | Enhed | |
| Elektrisk styresystem | Centralt styresystem til pulversprøjterum | Rackmonteret vertikalt PLC centralt styresystem til pulverforsyning af sprøjtekabine | Siemens rackmonteret centraliseret styresystem, brugervenlig menneske-maskine-grænseflade, bruger grafiske symboler, nem at betjene. Grænsefladen kan vise systemets driftsstatus, såsom ventilator og sprøjtepistol, med flere funktioner såsom parameterindstilling, alarminformationsvisning, vedligeholdelsesprompt og skabslågebeskyttelse. Det har funktioner som kontrolstabilitet, tvungen stop af løfteren, programmerbar logisk controller, flammedetektionsalarm, kontrol af start og stop af sprøjtekabinen, kontrol af åbning og lukning af hovedstrømforsyningen, god anti-interferens ydeevne og overholdelse af europæiske CE-industristandarder. | 1 | Sæt |
| Fungere: Alle komponenter er elektriske apparater af mærkenavne, tre-sikre, og alle afbrydere er Siemens. Kvaliteten er stabil. Det elektriske udstyr og ledninger overholder bestemmelserne i "Elektrisk udstyr i sprøjtezoner" og "Elektrisk udstyr i eksplosions- og støvtætte zoner" i GB15607-2008 4.8.1, og de elektriske ledninger, der føres ind i sprøjtekabinen, overholder bestemmelserne i GB50058. | |||||
| Varenavn | Beskrivelse | Mængde | Enhed | |||
| Eksplosionssikkert apparatsystem til toiletrum | A716/IR3 Punkttype Flammedetektor | Dette produkt er blevet opgraderet til en 32-bit processor, kombineret med flere algoritmer specielt udviklet til flammedetektion. Samtidig med at responshastigheden forbedres betydeligt, har det også høj immunitet over for falske alarmer. Det kan anvendes til indendørs og udendørs applikationer med et stort antal falske alarmkilder. | 1 | Sæt | ||
| Big Whirlwind eksplosionssikkert system | Flammesikker ventil efter filter | Installeret mellem det store luftindtag og filteret, 3 meter fra filterrammen. Når det modsatte tryk fra den flammesikre ventil er større end det indstillede tryk, lukker den flammesikre ventil. Den flammesikre teknologi kan forhindre eksplosionen i at sprede sig til frontudstyret og dermed undgå "sekundær" eksplosion eller afbrænding. Princippet er at bruge det tryk, der genereres under eksplosionen, til at skubbe den bevægelige ventil for at blokere eksplosionsflammen og -trykket. Installationspositionen er mellem filterrammens midterste lag og det nederste lag. | 1 | Sæt | ||
| Eksplosionssikkert filtersystem | Alarmenhed til detektion af differenstryk | Installeret mellem det øverste og nederste lag af filterrammen. Når trykket overstiger det indstillede område, udsender styresystemet en alarm, der anmoder om udskiftning af filterelementet, den roterende vinge og luftreturventilenheden. | 1 | Sæt | ||
| Flammefri udluftningsanordning (flammesikker udluftningsanordning) | Den flammeløse udluftningsanordning består af et flammesikkert panel, en brudplade, en flammesikker forbindelsesledning og et fastgørelseselement. Sprængpladen er udstyret med en signalanordning, som kan tilsluttes styreskabet eller alarmen via den flammesikre forbindelsesledning og forbindes med ventilatoren eller andet udstyr. Mærke: Huili, der leverer detektionstestrapporter og certificering. | 1 | Sæt | |||
| Pneumatisk pulverreturventil | Den pneumatiske pulverreturventil opsamler aske fra asken og udleder den til returrøret med positivt tryk. Den pneumatiske ventils arbejdscyklus bestemmes af tiden. Intervallet mellem den pneumatiske ventil og asken, lufttrykket fra asken og den pneumatiske ventil samt lufttrykket fra den pneumatiske ventil og transportrøret holdes afbalanceret. | 2 | Sæt | |||
